礦山反井鉆機(jī)的施工技巧涉及多個(gè)方面，以下是對這些技巧的詳細(xì)闡述：

 一、施工前準(zhǔn)備

1. 人員準(zhǔn)備

施工隊(duì)伍需按照相關(guān)規(guī)定接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證件及資格證書，確保具備必要的操作技能和安全知識。

操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備手冊，了解鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及安全注意事項(xiàng)。

2. 設(shè)備檢查

對鉆機(jī)設(shè)備及工具進(jìn)行全面檢查，包括各部件、系統(tǒng)是否完好，液壓油、冷卻水等是否充足。

檢查鉆桿、鉆頭、聯(lián)接器等配件是否齊全且質(zhì)量合格。

3. 現(xiàn)場勘察

 對施工區(qū)域的地質(zhì)、地形、水文條件進(jìn)行詳細(xì)勘察，確定井筒的位置、深度和傾斜角度。

 評估施工現(xiàn)場的安全風(fēng)險(xiǎn)，如塌方、涌水等，并制定相應(yīng)的應(yīng)對措施。

 二、施工操作流程

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試

  根據(jù)施工現(xiàn)場情況，選擇合適的鉆機(jī)型號并進(jìn)行安裝。

  安裝完畢后，進(jìn)行試運(yùn)行，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，調(diào)整至最佳工作狀態(tài)。

2. 鉆進(jìn)導(dǎo)孔

 使用小直徑鉆頭（導(dǎo)孔鉆頭）從地面向下鉆進(jìn)，形成一條導(dǎo)向孔。

 鉆進(jìn)過程中，要密切監(jiān)控鉆進(jìn)方向、深度和角度，確保導(dǎo)孔準(zhǔn)確貫通至目標(biāo)位置。

3. 擴(kuò)孔施工

將導(dǎo)孔鉆頭更換為大直徑擴(kuò)孔鉆頭。

從下部向上進(jìn)行擴(kuò)孔，逐步擴(kuò)大井筒直徑。

擴(kuò)孔過程中，要根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，如鉆壓、鉆速等。

4. 同步支護(hù)

在擴(kuò)孔過程中，根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行臨時(shí)或永久支護(hù)。

如安裝井壁襯砌、噴射混凝土等，確保井筒的穩(wěn)定性。

5. 清理井筒

 擴(kuò)孔完成后，清理井筒內(nèi)的殘留巖屑和泥漿。

 對井壁進(jìn)行修整，確保表面平整。

 三、施工安全與注意事項(xiàng)

1. 安全防護(hù)

 操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。

 設(shè)置清晰的臨時(shí)隔離區(qū)和警示標(biāo)識，防止非施工人員或車輛誤入施工區(qū)域。

2. 設(shè)備維護(hù)

 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查液壓油、冷卻水等是否充足，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

 記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障。

3. 地質(zhì)適應(yīng)性

根據(jù)不同地質(zhì)條件調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)和支護(hù)方式。

在遇到復(fù)雜地質(zhì)條件時(shí)，要采取特殊措施，如使用特殊鉆頭、加強(qiáng)支護(hù)等。

4. 應(yīng)急處理

制定應(yīng)急預(yù)案，如井口塌方、井涌等緊急情況的應(yīng)對措施。

配備必要的應(yīng)急設(shè)備和救援物資，確保在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)。

 四、施工后期工作

1. 設(shè)備拆卸與撤離

 施工結(jié)束后，將反井鉆機(jī)及其他設(shè)備拆卸并撤離現(xiàn)場。

 對設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，以便下次使用。

2. 場地恢復(fù)

清理施工場地，恢復(fù)環(huán)境原貌。

對施工過程中造成的損壞或污染進(jìn)行修復(fù)和治理。

3. 施工記錄與總結(jié)

編制詳細(xì)的施工記錄和總結(jié)報(bào)告，記錄施工過程中的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)和遇到的問題。

總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，為未來的施工作業(yè)提供指導(dǎo)。